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薄膜不干膠標簽加工中的問題
來源：www.171705.com 發布時間：2023年02月21日
薄膜不干膠標簽加工中的問題
四、印刷不準套印
1.印刷機的張力設定
薄膜材料明顯受溫度影響。印刷時如果UV燈溫度過高，薄膜材料會變形，影響套印精度。這時可以降低UV燈的功率來降低它的溫度。但在實際生產中往往是矛盾的，比如UV燈功率大，材料變形，套印不準；但UV燈功率降低，套印準確，但油墨不易干燥。所以要綜合解決問題，比如打底油墨，選擇適合材料的油墨，或者改變印刷色序，先印不容易干的油墨。
3.材料切割不良。
當材料端面不平整時，印刷時會發生疊印。如果材料寬度足夠，可以切兩次，兩邊切掉2mm如果材料寬度不夠，只能更換材料。
4.材料張力不一致
薄膜材料對張力非常敏感。如果材料兩端的張力不一致，在印刷過程中很容易跑偏，造成套印禁絕。通常，如果材料的一面是平的，另一面是緊的，就會出現皺褶。此時，建議在涂布線上使用帶有糾偏設備的連續送紙打印機，以減少套印禁絕。
5.材料厚度誤差
不干膠材料涂膠量存在偏差，有時涂膠量偏差較大，會造成材料兩端厚度誤差，造成印刷偏差，從而影響套印精度。這時候就要換材質或者用小一點的尺寸。
五、模切溢膠
1、膠水太稠或太軟
膠水太硬溢出，反而會降低流動性和粘性；太軟的話容易溢出來。一般薄膜不干膠材料的膠水涂布量為16 g/m，過多的膠水往往會造成溢膠。所以建議在涂裝線上選擇這種材料時要注意這兩點。
2.卷繞張力大
膜料與膠水的結合力差，卷繞張力過大時，容易造成標簽四邊溢膠。這時就需要降低卷繞張力。
3、模切刀問題
有時標簽一面或兩面溢出，大部分是模切刀造成的，如模切刀某些部位磨損嚴重。這時，需要更換模切工具欄。
四、印刷不準套印
1.印刷機的張力設定
印刷機的張力直接影響薄膜材料的套印精度。張力過小，材料松散時會出現套印禁絕，反之，薄膜材料會被拉伸變形，也會影響套印禁絕精度。因此，在印刷薄膜不干膠材料時，應將印刷張力設置為z小值，以保證套印精度。
薄膜材料明顯受溫度影響。印刷時如果UV燈溫度過高，薄膜材料會變形，影響套印精度。這時可以降低UV燈的功率來降低它的溫度。但在實際生產中往往是矛盾的，比如UV燈功率大，材料變形，套印不準；但UV燈功率降低，套印準確，但油墨不易干燥。所以要綜合解決問題，比如打底油墨，選擇適合材料的油墨，或者改變印刷色序，先印不容易干的油墨。
3.材料切割不良。
當材料端面不平整時，印刷時會發生疊印。如果材料寬度足夠，可以切兩次，兩邊切掉2mm如果材料寬度不夠，只能更換材料。
4.材料張力不一致
薄膜材料對張力非常敏感。如果材料兩端的張力不一致，在印刷過程中很容易跑偏，造成套印禁絕。通常，如果材料的一面是平的，另一面是緊的，就會出現皺褶。此時，建議在涂布線上使用帶有糾偏設備的連續送紙打印機，以減少套印禁絕。
5.材料厚度誤差
不干膠材料涂膠量存在偏差，有時涂膠量偏差較大，會造成材料兩端厚度誤差，造成印刷偏差，從而影響套印精度。這時候就要換材質或者用小一點的尺寸。
五、模切溢膠
1、膠水太稠或太軟
膠水太硬溢出，反而會降低流動性和粘性；太軟的話容易溢出來。一般薄膜不干膠材料的膠水涂布量為16 g/m，過多的膠水往往會造成溢膠。所以建議在涂裝線上選擇這種材料時要注意這兩點。
2.卷繞張力大
膜料與膠水的結合力差，卷繞張力過大時，容易造成標簽四邊溢膠。這時就需要降低卷繞張力。
3、模切刀問題
有時標簽一面或兩面溢出，大部分是模切刀造成的，如模切刀某些部位磨損嚴重。這時，需要更換模切工具欄。
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